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今天樂中環(huán)保小編給大家分享的是制藥廢水的處理方法及工藝流程,希望對制藥廠老板有所幫助。
從發(fā)展現(xiàn)狀來看,我國制藥產(chǎn)業(yè)存在制藥品種多、制藥企業(yè)數(shù)量較少的窘境。在日常藥品生產(chǎn)過程中存在著所需原材料數(shù)量多、污染嚴(yán)重、回收率差等特點,因此加大對廢水處理技術(shù)的研究強度,對保護(hù)我國生態(tài)環(huán)境有著重要意義。新時期,我國陸續(xù)頒布了廢水污染排放標(biāo)準(zhǔn),對制藥廢水處理與排放提出了更高的要求,限制藥品種類包括化學(xué)合成制藥、中藥類制藥以及發(fā)酵類制藥等,都有了嚴(yán)格規(guī)定。
近些年來,針對制藥廢水污染,相關(guān)學(xué)者和企業(yè)紛紛加強了制藥廢水處理技術(shù)的研究和完善工作,特別是混凝沉淀技術(shù)、活性炭吸附、膜分離技術(shù)等得到了進(jìn)一步提升,對制藥廢水處理有著極大的助益。
混凝沉淀技術(shù)作為一種應(yīng)用十分廣泛、工藝較為簡單的制藥廢水處理方案,主要由預(yù)處理、中間處理、深度處理工藝流程組成。混凝沉淀技術(shù)就是將廢水當(dāng)中的細(xì)微部分轉(zhuǎn)變成為不穩(wěn)定的分離形態(tài),表現(xiàn)為絮狀物。該技術(shù)可以有效降低制藥廢水的濁度與色度,并讓其中的微小物質(zhì)凝聚成絮狀體,受到重力作用,沉降到水底。該項技術(shù)發(fā)展時間長、技術(shù)完善、操作便捷、廢水處理穩(wěn)定。
在制藥廢水處理中,制藥企業(yè)可以采用混凝沉淀技術(shù),將混凝劑最優(yōu)指標(biāo)控制在120mg/L,只需要25s 的反應(yīng)時間,就可以將廢水pH 值中和到8 左右,廢水中CODCr 濃度控制在40 ~ 90mg/L,去濁率達(dá)到90%,但是該工藝對毒性制藥廢水的溶解性較差,并且很難清除微生物病原體,對有害物質(zhì)的處理也不夠完善,生態(tài)毒性會得以保留。
活性炭是一種常見的吸附材料,它的表面擁有范圍極大的孔隙結(jié)構(gòu),而孔隙結(jié)構(gòu)大小和吸附性能成正比。活性炭吸附技術(shù)能夠有效降低制藥廢水中的臭味、色度、消毒副產(chǎn)物、重金屬。目前,大部分制藥廠都采用三級活性炭過濾工藝,在二級生化出水凈化處理中,過濾后,出水化學(xué)需氧量在40mg/L 以內(nèi)。雖然活性炭吸附是一種主流技術(shù),但活性炭成本較高,在制藥廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用受到一定限制。伴隨我國科學(xué)技術(shù)水平不斷提高,活性炭技術(shù)不斷改進(jìn),活性炭成本也有所下降。
此外,膜分離技術(shù)還可以和其他廢水處理技術(shù)結(jié)合使用,發(fā)揮生物單元有機水凈化效用。制藥廢水雜質(zhì)較多,容易產(chǎn)生膜堵塞問題,可以將混凝技術(shù)、活性炭技術(shù)作為一級凈化,生物膜作為二級凈化,避免膜堵塞或膜污染,最大程度地凈化水體,從而達(dá)到行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
樂中環(huán)保科技至今已經(jīng)服務(wù)過20多家制藥廢水處理的工廠,(公司)且在非常高的性價比的情況下,幫助其實現(xiàn)了水排放達(dá)標(biāo)。同時,一部分工廠實現(xiàn)了資源的二次回收利用,項目及設(shè)備均穩(wěn)定運行至今。
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