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總氮超標怎么處理氨氮不超標,是一些朋友比較關心的問題,首先,污水脫氮是在生物硝化工藝基礎上,增加生物反硝化工藝,其中反硝化工藝是指污水中的硝酸鹽,在缺氧條件下,被微生物還原為氮氣的生化反應過程。
導致出水總氮超標的原因涉及許多方面,主要有:
(1)污泥負荷與污泥齡?。
由于生物硝化是生物反硝化的前提,只有良好的硝化,才能獲得高效而穩(wěn)定的的反硝化。因而,脫氮系統(tǒng)也必須采用低負荷或超低負荷,并采用高污泥齡。
(2)內(nèi)、外回流比?。
生物反硝化系統(tǒng)外回流比較單純生物硝化系統(tǒng)要小些,這主要是入流污水中氮絕大部分已被脫去,二沉池中NO3--N濃度不高。相對來說,二沉池由于反硝化導致污泥上浮的危險性已很小。另一方面,反硝化系統(tǒng)污泥沉速較快,在保證要求回流污泥濃度的前提下,可以降低回流比,以便延長污水在曝氣池內(nèi)的停留時間。
運行良好的污水處理廠,外回流比可控制在50%以下。而內(nèi)回流比一般控制在300~500%之間。
(3)反硝化速率?。
反硝化速率系指單位活性污泥每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關,典型值為0.06~0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
(4)缺氧區(qū)溶解氧?。
對反硝化來說,希望DO盡量低,最好是零,這樣反硝化細菌可以“全力”進行反硝化,提高脫氮效率。但從污水處理廠的實際運營情況來看,要把缺氧區(qū)的DO控制在0.5mg/L以下,還是有困難的,因此也就影響了生物反硝化的過程,進而影響出水總氮指標。
(5)BOD5/TKN?。
因為反硝化細菌是在分解有機物的過程中進行反硝化脫氮的,所以進入缺氧區(qū)的污水中必須有充足的有機物,才能保證反硝化的順利進行。由于目前許多污水處理廠配套管網(wǎng)建設滯后,進廠BOD5低于設計值,而氮、磷等指標則相當于或高于設計值,使得進水碳源無法滿足反硝化對碳源的需求,也導致了出水總氮超標的情況時有發(fā)生。
(6)pH?。
反硝化細菌對pH變化不如硝化細菌敏感,在pH為6~9的范圍內(nèi),均能進行正常的生理代謝,但生物反硝化的最佳pH范圍為6.5~8.0。
(7)溫度?。
反硝化細菌對溫度變化雖不如硝化細菌那么敏感,但反硝化效果也會隨溫度變化而變化。溫度越高,反硝化速率越高,在30~35℃時,反硝化速率增至最大。當?shù)陀?/span>15℃時,反硝化速率將明顯降低,至5℃時,反硝化將趨于停止。因此,在冬季要保證脫氮效果,就必須增大SRT,提高污泥濃度或增加投運池數(shù)。
氨氮超標怎么辦
1、減少進水氨氮負荷。
通過降低進水氨氮濃度以及進水量的方式,實現(xiàn)減少負荷的目標。利用在線儀器,監(jiān)測高濃度氨氮,當發(fā)現(xiàn)存在進入情況,利用應急調(diào)節(jié)池。另外,加大采樣監(jiān)控力度,做好源頭把控,控制水流可以促進硝化細菌的恢復。
2、化學法。
迫切需要符合標準,可直接在污水池中添加氨氮去除劑,無論是化工廢水,還是其他工業(yè)廢水,處理效率高,5ー10分鐘,符合嚴格的環(huán)保標準,可迅速將氨氮降至5ppm 或更低。
使用要求,無需添加工藝或設備,投加方法簡單,藥劑環(huán)保無污染,氨氮分解,無沉淀。
3、加入促進劑。
采用微生物營養(yǎng)和生理學方法,開展硝化促進劑配制,遵循共代謝原理,促使硝化菌能夠充分發(fā)揮自身的作用,進而不斷提高氨氮除去率。
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