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  • 洗煤廢水處理工藝流程圖講解(洗煤廠污水處理方法|方案)
洗煤廢水處理工藝流程圖講解(洗煤廠污水處理方法|方案)
洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系,主要特點(diǎn)是顆粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷,濃度和CODcr濃度都很高;細(xì)小顆粒含量高;粘度大;污泥比阻大,過濾性能差。
產(chǎn)品類別: 洗煤廢水處理工藝流程圖講解(洗煤廠污水處理方法|方案)
產(chǎn)品名稱: 洗煤廢水處理工藝流程圖講解(洗煤廠污水處理方法|方案)
更新時(shí)間: 2022-11-29 10:15:11
產(chǎn)品型號: 洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系,主要特點(diǎn)是顆粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷,濃度和CODcr濃度都很高;細(xì)小顆粒含量高;粘度大;污泥比阻大,過濾性能差。

  洗煤廢水處理工藝流程圖講解(洗煤廠污水處理方法|方案)


       洗煤廢水中含有大量的懸浮物、煤泥和泥砂,故又稱煤泥水,未經(jīng)處理的煤泥水其懸浮物濃度可以達(dá)到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性,洗煤廢水中的一些微小煤粉在水中特別穩(wěn)定,一些超細(xì)煤粉懸浮于水中,靜置幾個(gè)月也不會自然沉降。


  洗煤廢水特點(diǎn)

  洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系,主要特點(diǎn)是顆粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷,濃度和CODcr濃度都很高;細(xì)小顆粒含量高;粘度大;污泥比阻大,過濾性能差。

  處理工藝

  洗煤水首先匯入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池污水經(jīng)泵提升,在泵后管道上設(shè)置混凝混合器,在混凝混合器前后分別投加助凝劑、混凝劑,然后進(jìn)入凈化器中,首先經(jīng)過精煤分選裝置分選出精煤,排出設(shè)備,經(jīng)脫水篩篩分出精煤回收;精煤回收后的廢水經(jīng)離心分離、重力分離、動態(tài)把關(guān)過濾及污泥濃縮等過程從凈化器頂部排出經(jīng)處理后的清水送入清水池,回用或排放,從凈化器底部排出的濃縮煤泥排至煤泥滲濾干化池或用干化設(shè)備干化后使用。本所設(shè)計(jì)的煤泥滲濾干化池使用效果明顯,可以使泥水快速分離,煤泥迅速干化。該工藝針對該類廢水處理成熟可靠、運(yùn)行穩(wěn)定,是目前經(jīng)濟(jì)適用的新工藝。

  石灰混凝法

  石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀法對洗煤廢水具有較好的處理效果,但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性質(zhì)以及投藥順序?qū)μ幚硇Ч加幸欢ǔ潭鹊挠绊懀绕涫峭端庬樞蚺c傳統(tǒng)投加順序不同。

  濕投石灰時(shí),石灰溶液的濃度對處理效果有影響。當(dāng)石灰投加量一定時(shí),濃度越低,沉速越快,合液的清水分離率越高,但從洗煤廢水中實(shí)際分離出的清水量卻隨著石灰溶液濃度的降低而略有減少。沉速隨石灰溶液濃度的降低而提高,主要是因?yàn)槭胰芤簼舛鹊慕档停瑢?dǎo)致了加藥后混合液體積的增加,從而使混合液中33濃度降低,同時(shí)對煤泥起到了水力淘洗的作用,使粘度下降,因此,沉速有所提高。

  先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好,不僅沉速快,而且清水分離率也高。另外,從絮凝體的外觀來看,先投聚丙烯酰胺生成的顆粒粒度大,強(qiáng)度也高,有利于進(jìn)一步脫水。加藥后ph值的變化對聚丙烯酰胺的絮凝性能有較大影響。一般來說,聚丙烯酰胺在ph值很寬的范圍內(nèi)效能都很高,但隨著56值的變化,聚丙烯酰胺的作用也發(fā)生很大變化。電石渣和PAM礦洗煤廢水是一個(gè)膠體分散體系,并且膠粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷,所以,在處理這類洗煤廢水時(shí),必須向廢水中投加混凝劑,降低電位,破壞膠體的穩(wěn)定性,從而達(dá)到泥水分離的目的。

  石灰和電石渣的處理效果最好,但形成的顆粒粒徑較小,沉降速度緩慢,且凝聚體的過濾性能差,難于進(jìn)一步脫水,需投加絮凝劑。由于石灰和電石渣的化學(xué)成分基本一樣,而電石渣是工業(yè)廢渣,電石渣能破壞洗煤廢水的穩(wěn)定性.使煤泥顆粒凝聚沉降,但沉降速度比較緩慢,應(yīng)投加絮凝劑,提高沉降速度,改善沉淀性能。通過試驗(yàn).并考慮經(jīng)濟(jì)因素,選非離子型PAM作為絮凝劑,考慮到電石渣與PAM的加入量以及加藥后的攪拌時(shí)間對沉速都有影響。影響沉降效果的最主要因素是PAM的投加量,其次是電石渣的投加量。



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