農藥廢水處理工藝流程圖(農藥廠廢水處理方法|方案)
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添加時間:2022-11-29 瀏覽次數:2129
1.含苯廢水處理:
農藥廠每生產一噸六六六會排出3~4噸含苯廢水,含苯量1500~2000毫克/升。這種廢水可通過蒸餾,使排放的廢水含苯量降至0.2毫克/升。另有少量含六六六廢水,可用煤矸礦渣吸附,吸附飽和后,取出陰干,作六六六粉劑填料使用。
2.含有機磷廢水處理:
生產有機磷農藥會產生有機磷廢水,例如生產樂果會產生高濃度的有機磷廢水,其COD值在10000毫克/升以上,含有機磷約1000毫克/升。廢水中所含的樂果、甲醇、二甲胺等物質,可用萃取或蒸餾等方法回收,然后用生物法進行無害化處理。為保證生物處理的正常進行,提高處理效果,必須進行適當的前處理,方法有:
①靜置法:廢水在進行生物處理階段前,先在靜置池停放三天以上,使一些有害物質水解,并使許多無機物沉淀下來。
②堿解法:將廢水pH值調整到12~14,廢水中80%以上的有機磷會被破壞而成為中間產物。
③活性炭吸附法:廢水可先用活性炭吸附,除去一部分生物難以降解的和對生物處理有害的物質。
④濕式氧化法:廢水的COD如超過50000毫克/升,可用此法。廢水溫度在約180℃和20~50千克力/厘米2的壓力下,可氧化分解有機磷、有機硫80%以上,其余低分子化合物,就易于被生物降解。
⑤酸性水解法:通常采用低壓酸解。加酸使廢水的酸度達到0.5N,壓力4~6千克力/厘米2,溫度120~150℃,酸解時間1~2小時,有機磷轉化成無機磷的效率在70%以上。再投入適當的石灰乳。經過前處理后的廢水進行生物處理,一般采用曝氣池,曝氣時間約15~20小時,每立方米容積負荷每天約為0.3~0.8公斤的BOD(生化需氧量),其去除率約80~90%,而COD去除率約50~70%。一次生物處理達不到國家規定的廢水排放標準,往往要進行二次生物處理,或采用活性炭吸附法進一步處理。
生產對硫磷產生的廢水含有對硝基酚、對硫磷、硫化物、食鹽等物質,并且還因含有相當多的鹽酸而使廢水呈酸性,其pH值約為1,BOD約為4000毫克/升。用生物法處理,要先在中和池中加石灰中和,使pH值達到6.8,接著進入均和池使廢水混合均勻,然后進入曝氣池利用含有馴化的特效菌種的活性污泥進行處理,BOD可降至10~20毫克/升,曝氣池按BOD0.5~0.6千克/(米3?日)的容積負荷設計,BOD去除率為85~90%,酚化物可去除90~98%。
還可用化學氧化法處理對硫磷廢水。例如廢水經沉淀后流入分解槽中,可投加苛性鈉使pH值達到8.5,并加熱至70~80℃進行分解;亦可投加漂白粉,經過7~10天的分解后對硫磷含量可降至1ppm。
3.高濃度含鹽廢水處理:
用敵百蟲堿解法生產敵敵畏,每噸產品有5~7噸高濃度含鹽廢水,含鹽量高達10%左右,每升含COD達數萬毫克,含有機磷約1000毫克,還含有0.6%左右的敵敵畏等有毒物質。這種廢水宜用濃縮焚燒法或濕式氧化法處理。
4.高濃度含酚廢水處理:
生產對硫磷、甲基對硫磷、殺螟松、除草醚和亞磷酸三甲酯會產生高濃度含酚廢水。對這類廢水,可通過溶劑萃取脫酚,將酚回收,使廢水的含酚濃度小于300毫克/升,并作適當的前處理后再進行生物處理或化學氧化處理(見含酚廢水處理)。
5.含汞廢水處理:
生產有機汞農藥產生含汞廢水。以生產醋酸苯汞為例,含汞廢水主要是對制造設備、器具、手套等的沖洗水。廢水因含醋酸而呈酸性,汞化物呈溶解狀態。這種廢水可用硫化物沉淀法處理。廢水先流入沉淀槽中,加硫化鈉形成硫化汞沉淀,出水經砂濾池或活性炭濾池過濾,除去細小的硫化汞懸浮顆粒。沉淀的硫化汞經再生純化后可回用。
農藥廢水處理,除上述方法外,還有反滲透法、活性炭-生物膜法等,對這些方法的研究,也已取得較好成果。農藥生產的工藝改革,降低原料單耗和以低毒、低殘毒農藥取代劇毒農藥方面,日益受到重視;一些國家已禁止生產六六六等有機氯、有機汞農藥,積極研究和使用微生物農藥。這是一條從根本上防止農藥廢水污染環境的途徑。
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