發酵廢水的危害及處理工藝流程方案(發酵工業廢水處理方法有哪些)
標簽:
添加時間:2022-12-28 瀏覽次數:2060
發酵工程是個很重要的工程,而發酵過程產生的廢水是非常難處理的。
很多的食品以及調味料是以發酵的形式進行生產,例如有醬油、味精、醋、酸奶、泡菜等,而生產藥物也會運用到發酵工序,例如有抗生素、氨基酸、治療用酶等,給醫藥工程也帶來廣闊的前景。而這些產品在發酵工序當中會排放出高濃度廢水,COD超過10000mg/L也是常見的事情,如何處理這類廢水成了生產這些產品的“前置條件”。
例如某發酵類制藥企業每天排放的廢水有600噸,其中高濃度廢水(發酵、提取、精制等)占其中的六分之一且高濃度廢水COD濃度很高(可超過100000mg/L),成分很復雜,是非常難處理的工業廢水。
而它的濃度高和可生化性的情況下,一般傳統處理發酵廢水的組合(沉淀/氣浮+生物處理)是無法處理這類廢水。那么企業就需要在進入生物前端做功夫,達到可進入生物處理的范圍。
去除比重較小的油類和懸浮物需要采用到氣浮處理:通過氣浮裝置(加壓溶氣氣浮和淺層氣浮等)和藥劑的配合下,形成的浮渣得到分離處理,因此大量的懸浮物和油類(90%)可在此階段得到去除,也可去除一小部分的有機物。
處理濃度較高,可生化性差的廢水需要采用氧化法、鐵碳微電解或者是組合工藝進行處理。芬頓氧化法是較為常用的氧化方法,是利用氧化劑的作用,將廢水的大分子污染物和長鏈有機污染物進行氧化,進而得到小分子污染物和斷鏈物質,可去除有機物的同時,提高可生化性。
然而單獨的芬頓氧化法已經很難適應在此類廢水當中,我們現在可以采用鐵碳微電解+芬頓氧化法的聯合處理,兩個都是可以做到去除有機物和提高可生化性。
厭氧反應器是處理高濃度廢水的一大“神器”,預處理系統出水后進入厭氧反應器的處理,利用本身反應器的結構和厭氧生物的特點,可以將有機物分解成二氧化碳和甲烷,并且COD的去除率可可達到80%以上。我們一般會采用到UASB反應器、IC反應器、EGSB反應器等,處理后滿足進入好氧生物處理的條件。
在該案例當中脫氮是必不可少的,可以采用缺氧池和好氧池的結合進行生物脫氮,我們稱之為“A/O”工藝,其中好氧段是進行硝化反應,在缺氧段是進行反硝化反應。
全國服務熱線:【15244289576】
全國服務熱線:【15165428330】